電爐的發(fā)展技術(shù)
發(fā)布日期：2018-08-02 瀏覽次數(shù)：
50年代，為了提高電弧爐生產(chǎn)率，當(dāng)時(shí)采用加大管式電爐變壓器提高電壓的方法來增加輸入功率，即采用“高電壓、大功率”的運(yùn)行制度。到60年代，當(dāng)時(shí)爐子容量還不很大，功率級(jí)別也不很高，約為400 kVA/t，變壓器總?cè)萘吭?0 MVA左右。這一時(shí)期，管式電爐主要生產(chǎn)特殊鋼、合金鋼，流程為管式電爐出鋼后模鑄。
隨著爐子供電功率的增大，電弧對(duì)爐襯的輻射侵蝕大大增強(qiáng)。在70年代中后期，一度推崇高功率、大電流、短電弧操作方式。因而，功率因數(shù)值較低，特別是在最大電弧功率處工作，功率因數(shù)僅為0.72左右。因?yàn)槎潭值碾娀。瑢?duì)爐襯熱輻射減少，減輕了因提高功率對(duì)爐襯耐火材料的強(qiáng)烈侵蝕，也提高了熱效率；同時(shí)由于電弧電流加大，對(duì)鋼渣的攪拌加強(qiáng)，強(qiáng)化了熔池的傳熱；此外，大電流短電弧穩(wěn)定性高，對(duì)電網(wǎng)的沖擊小。這一時(shí)期，典型的爐子變壓器容量大約在50 MVA左右，功率級(jí)別約為500 kVA/t，典型的流程為實(shí)驗(yàn)電爐、鋼包爐、連鑄、棒線材軋機(jī)。
在爐子電氣運(yùn)行特點(diǎn)方面出現(xiàn)了高阻抗和變阻抗技術(shù)；另外由于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的成功應(yīng)用，使電弧爐的電氣運(yùn)行工作點(diǎn)的識(shí)別和控制有了很大改善。這一時(shí)期的管式電爐電氣運(yùn)行采用“更高電壓、更小電流、更長(zhǎng)電弧”的操作制度。原料條件的改善、薄板坯連鑄連軋技術(shù)的出現(xiàn)使得管式電爐鋼向管材、板帶等純凈鋼領(lǐng)域進(jìn)展。
高溫電爐技術(shù)的進(jìn)步和管式電爐流程的發(fā)展與管式電爐電氣的運(yùn)行密切相關(guān)：一方面隨著對(duì)超高功率電弧爐電氣運(yùn)行研究的不斷深入，開發(fā)了許多新技術(shù)、設(shè)備及相關(guān)操作工藝，如直流電弧爐、導(dǎo)電電極臂、高阻抗管式電爐、智能電弧爐、水冷電纜、水冷/中空/浸漬/鍍層電極等等；另一方面也保障了超高功率管式電爐煉鋼其配套技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，如海綿鐵等廢鋼代用品的使用、泡沫渣操作、替代能源的利用等等。
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